(1)液力偶合器變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) 液力供合器是通過油在泵輪和油輪中的循環(huán)流動.泵輪將輸入的機械能轉(zhuǎn)換為油的動能和增離壓力的勢能，而渦輪則將油的動能和勢能轉(zhuǎn)換為輸出的機械能，從而實現(xiàn)了功率的傳遞。對于液力偶合器，如果渦輪軸不強制輸入外轉(zhuǎn)矩 ，則渦輪轉(zhuǎn)向?qū)⑹冀K與泵輪相一致。
(2)通風(fēng)機的變頗調(diào)速，當(dāng)需要小風(fēng)量時，用變頻調(diào)速器降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速.其電動機的輸入功率也相應(yīng)地減少。，如風(fēng)位減少到80%，轉(zhuǎn)速n也下降到80%，其軸功率則下降到傾定功率的5l%;若風(fēng)最下降到50%，軸功率將下降到傾定功率的13%，其節(jié)能潛力非常大，閃此對風(fēng)金潤節(jié)范國較大的風(fēng)機.采用變象調(diào)速來代替風(fēng)門調(diào)節(jié).是實現(xiàn)勢能的有效途徑。
風(fēng)機的驅(qū)動大多數(shù)為三相交流異步電動機，也有的是只和交流同步電動機。變頻調(diào)速處通過改變電動機定子繞組供電的頻率來達(dá)到調(diào)速的目的。常用交流異步電動機的定子由鐵心及繞組構(gòu)成，轉(zhuǎn)子繞組徽成籠競俗稱以籠橄電動機。當(dāng)在定子繞組上接人相交流電時，在定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣盈內(nèi)產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)邀場.它與轉(zhuǎn)子繞組產(chǎn)生招對運動.便轉(zhuǎn)子燒組產(chǎn)生感應(yīng)電勢，出現(xiàn)感應(yīng)電流，此電流與旋轉(zhuǎn)斑場扣互釣傭，產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，使電動機轉(zhuǎn)動起來。電動機磁場的轉(zhuǎn)速稱為同步轉(zhuǎn)速. 對于成品電動機.其磁極對數(shù)P已經(jīng)確定，轉(zhuǎn)差率。變化不大.則電動機的轉(zhuǎn)速。與電翻頗串了成正比，因此改變輸人電派的頗率就可以改變電動機的同步轉(zhuǎn)速，進(jìn)而達(dá)到異步電動機調(diào)速的目的。
變頻器的工作原理是把市電(380V、50Hz)通過整流器變成平析電流，然后利用半導(dǎo)體器件(GTO、GTR或ICBT)組成的三相逆變器.將直流電變成可變電壓和可變級率的交流電.由于采用徽處理器編程的正弦脈寬調(diào)制(SPWM)方法，使輸出波形近似正弦波，用于馭動異步電動機.實現(xiàn)無級調(diào)速。上述的兩次變換可筒化為AC-DC一AC(交一直一交〕變頻方式。
利用變頻器可以報據(jù)電動機負(fù)荷的變化實現(xiàn)自動、平滑的增速或減速.基本保持異步電動機固有特性轉(zhuǎn)差串小的特點，具有效率高、范圍寬、精度高且能無級變速的優(yōu)點.
綜上所述，風(fēng)機采用交頗調(diào)速的特點是效率高，沒有因調(diào)速帶來的附加轉(zhuǎn)差扭耗，調(diào)速范國大，精度高，可實現(xiàn)無級調(diào)速，而且容易實現(xiàn)協(xié)調(diào)控制和閉環(huán)控制。由干可利用籠型異步電動機，所以特別適合對舊設(shè)備的技術(shù)改造，鼠籠式電動機既保持了原電動機結(jié)構(gòu)簡單、可命耐用、維修方便的優(yōu)點.又能達(dá)到節(jié)電的顯著效果，這是風(fēng)機交流洲速節(jié)能的理想方法。 在工廠中廣泛采用鑄鐵制造零件，因為風(fēng)機鑄鐵造價低而且易于機械加工由于材鐵具有脆性，在炸接修理時容易在焊縫的過渡區(qū)域或基體上產(chǎn)生裂紋，同時由于焊接使鑄鐵加熱到熔化沮度，而后又急劇冷卻引起鑄鐵的白口化，增加了風(fēng)機脆性和硬度，而使鑄鐵的融合性受到破壞。鑄鐵的化學(xué)成分和品體組織與鑰件有很大差異，加熱后立即由固體狀態(tài)變?yōu)橐后w狀態(tài)，所以鑄鐵立焊很困準(zhǔn)，鑄焊幾乎不可能。鑄鐵件的焊接比低破鋼的焊接要復(fù)雜和困難的多。在工廠中，鑄鐵件的焊接修理主耍應(yīng)用于裂紋、破斷、磨損修復(fù)尺寸等，或因風(fēng)機鑄造時產(chǎn)生的氣孔、烙透雜質(zhì)、裂紋等缺陷的修理。焊接的鑄鐵主要是灰鑄鐵、可浪鑄鐵和球且鑄鐵，對于鑄鐵的很少進(jìn)行焊接。
鑄鐵的焊接方法有兩種:一種是熱焊法，另一種是冷焊法。根據(jù)鑄鐵件的外形、弧度、加工性、零件的工作環(huán)城、現(xiàn)場條件等特性來選責(zé)其焊接方法。熱焊法是將整十成部分切件加熱，使風(fēng)機焊接的熔池金屬保持液體態(tài)，焊后翎件的加熱部分和焊縫一起級冷到室設(shè)，從而得到良好的娜接質(zhì)妞。
鑄件在焊接前，應(yīng)將缺陷處鏟凈并除去污物，一般要用砂輪打光，企之露出金屬先澤，開好坡，盡址采用平焊法進(jìn)行焊接。為了是免熔池中熔化金屬流出和滲翻，并買保持捍接的一定形狀，應(yīng)在焊件上造型，可以使用型箱，也可將風(fēng)機造型材料直接放在焊件上.選型材料用石英砂和水玻功調(diào)合，也可用石里板、耐火磚或耐火粘土等。當(dāng)焊接面積大于的平方厘米時，應(yīng)該用石里板瀚開，以便進(jìn)行分段焊接。造型后要在50℃沮度下干燥，然后再和焊件一起加熱。鈴件的加熱方式有多種，可在各種烘干或加熱爐中進(jìn)行加熱，也可以用木炭或煤氣直接加熱，對于大型物件，可用耐火磚砌筑臨時加熱護(hù)，例件在加熱爐中應(yīng)使焊接部位丑于水平位笠。加熱盜度應(yīng)保持在600-7500℃之間。局部加熱的硯度一般也妥達(dá)到400-550℃以上.然后再烽接，也稱為局部預(yù)熱。
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